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在發(fā)展中求生存,不斷完善,以良好信譽和科學(xué)的管理促進企業(yè)迅速發(fā)展首頁-產(chǎn)品展示-熱解氣化爐 - 生物質(zhì)裂解 - 生物質(zhì)裂解供應(yīng) 生物質(zhì)氣化爐
產(chǎn)品型號:
簡要描述:生物質(zhì)裂解供應(yīng)設(shè)備的預(yù)處理根據(jù)垃圾產(chǎn)量、成份及分類狀況,再選擇與項目相匹配的垃圾預(yù)處理系統(tǒng)和能源轉(zhuǎn)化系統(tǒng)。預(yù)處理系統(tǒng)可根據(jù)實際需要進行合理配置;能源轉(zhuǎn)化系統(tǒng)使用“裂解氣化-催化凈化一體化設(shè)備”,目前主要設(shè)備型號為:HC-RJ1.2型、HC-RJ2.0型、HC-RJ2.8型,日處理能力分別為:5-20噸、80-100噸、200-250噸。
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生物質(zhì)裂解供應(yīng)裝備主要是厭氧的條件下通過熱化學(xué)轉(zhuǎn)換,把生物質(zhì)轉(zhuǎn)化成為液體和氣體等低分子物質(zhì)的過程。它的工藝流程主要包括原料的預(yù)處理、熱解以及熱解產(chǎn)物的分離與收集。預(yù)處理包括干燥和粉碎流程。
生物質(zhì)裂解供應(yīng)裝備原理構(gòu)造:
熱解爐裝備從上到下,依次為干燥層、干餾層、還原層、氧化層。
(1)干燥層
熱解爐上層為干燥層,垃圾由進料器進入爐內(nèi),由密封進料器。垃圾首先在干燥層由爐膛壁面輻射,高溫?zé)峤鈿饣療煔鈱α饕约盁峤鈿饣瘜訉?dǎo)熱三方作用下干燥,其中的水分揮發(fā)。該層溫度為200-300℃。
(2)干餾層
干燥后的垃圾逐漸降至熱解段,在控制的缺氧條件下有機物發(fā)生熱解,生成可燃氣體和灰渣。在熱分解段和氣化燃燒段分解成一氧化碳、氣態(tài)烴類等混合物進入混合煙氣中。熱解氣化后的殘留物(液態(tài)焦油、較純的碳素及垃圾本身含有的無機灰土和惰性物質(zhì))?進入燃燒層充分燃燒。燃燒層沿高度方向可分為氧化區(qū)和還原區(qū)。
(3)還原層
還原區(qū)內(nèi)CO2和H2O被熾熱的C還原,產(chǎn)生CO、H2等可燃氣體,進入混合煙氣中。
(4)氧化層
氧化區(qū)內(nèi)發(fā)生碳、焦油和氧氣發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng),燃燒溫度可達到850~1000℃,燃燒產(chǎn)生的熱量用來提供還原區(qū)、熱解氣化層和干燥層所需的熱量。
氧化層產(chǎn)生的殘渣經(jīng)過燃盡層繼續(xù)燃燒*后,經(jīng)排渣裝置進入料斗。通過排渣檢測傳感器定期外排。
如圖所示:
如圖所示:
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