垃圾熱解焚燒爐供應

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簡要描述：垃圾熱解焚燒爐供應二次反應階段: 隨著溫度的升高. 大分子物質再次裂解. 生J成復雜的氣體及甲:皖、氧氣。二次反應階段可分為小分子物質二次反應和l大分子二次反應。小分子τ 次反應是指乙烯、乙:院等再次分解為嚇I(yè) 炕、氫氣等。大分子二次熱解反應是指含有米環(huán)的化合物、激基化合物、氨基化合物等再次裂解，分解為甲烷、苯、水、碳等小分子物質的過程。隨著溫度的升高，二次裂解加劇，使得氣體產量快速增加。

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垃圾熱解焚燒爐供應

工作原理：

熱解爐從上到下，依次為干燥層、干餾層、還原層、氧化層。

（1）干燥層

熱解爐上層為干燥層，垃圾由進料器進入爐內，由密封進料器。垃圾首先在干燥層由爐膛壁面輻射，高溫熱解氣化煙氣對流以及熱解氣化層導熱三方作用下干燥，其中的水分揮發(fā)。該層溫度為200-300℃。

（2）干餾層

干燥后的垃圾逐漸降至熱解段，在控制的缺氧條件下有機物發(fā)生熱解，生成可燃氣體和灰渣。在熱分解段和氣化燃燒段分解成一氧化碳、氣態(tài)烴類等混合物進入混合煙氣中。熱解氣化后的殘留物（液態(tài)焦油、較純的碳素及垃圾本身含有的無機灰土和惰性物質)?進入燃燒層充分燃燒。燃燒層沿高度方向可分為氧化區(qū)和還原區(qū)。

（3）還原層

還原區(qū)內CO2和H2O被熾熱的C還原，產生CO、H2等可燃氣體，進入混合煙氣中。

（4）氧化層

氧化區(qū)內發(fā)生碳、焦油和氧氣發(fā)生劇烈的氧化反應，燃燒溫度可達到850～1000℃，燃燒產生的熱量用來提供還原區(qū)、熱解氣化層和干燥層所需的熱量。

氧化層產生的殘渣經過燃盡層繼續(xù)燃燒*后,經排渣裝置進入料斗。通過排渣檢測傳感器定期外排。

如圖所示：

垃圾熱解焚燒爐供應

自主研發(fā)

我公司創(chuàng)新研發(fā)的“*資源化生活垃圾熱解氣化處理系統(tǒng)”，具有*自主知識產權，已獲得30余項國家認證，其中6項為發(fā)明認證。另外還增加多項認證正在審批中。

2015年12月該系統(tǒng)設備通過了遼寧省科技廳組織的成果鑒定：“該設備整體處于*水平，*具備推廣應用條件”，2016年被遼寧省企業(yè)局評審為“專精特新”產品（技術），并被大連市列入“十三五”戰(zhàn)略性新興產業(yè)重點工程推進項目。2017年我公司被評為“大連市2017年5月被認證的2017年5月被認證的高新技術企業(yè)”，公司投資建設的技術研發(fā)中心于2017年被大連市發(fā)改委確立為“大連市生活垃圾資源化技術與裝備工程實驗室”。

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