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在發(fā)展中求生存,不斷完善,以良好信譽和科學(xué)的管理促進(jìn)企業(yè)迅速發(fā)展首頁-產(chǎn)品展示-熱解氣化爐 - 鄉(xiāng)村垃圾裂解 - 鄉(xiāng)村垃圾裂解裝置
產(chǎn)品型號:
簡要描述:鄉(xiāng)村垃圾裂解裝置 整個設(shè)備全程采用閉路循環(huán)運行、智能自動化控制、大數(shù)據(jù)監(jiān)控,將醫(yī)療垃圾送入熱解氣化爐中,將其轉(zhuǎn)化為具有可燃性的混合氣體;再通過在線催化裂解裝置直接、連續(xù)地將熱解過程中產(chǎn)生的炭微粒、焦油、小寡聚體、烷烴化合物和飛灰附著物以及水蒸氣等進(jìn)行高溫催化裂解。
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熱解氣化可分為兩個階段:
初次反應(yīng)階段
初次反應(yīng)階段: 在受熱條件下. 可燃固廢首先發(fā)生一次裂解,析出揮發(fā)分、焦油和甲烷、氧氣等氣體產(chǎn)物。 初次反應(yīng)階段是造成初始反應(yīng)失重的主要原因。
二次反應(yīng)階段
二.次反應(yīng)階段: 隨著溫度的升高. 大分子物質(zhì)再次裂解. 生J成復(fù)雜的氣體及甲:皖、氧氣。二次反應(yīng)階段可分為小分子物質(zhì)二次反應(yīng)和l大分子二次反應(yīng)。
鄉(xiāng)村垃圾裂解裝置技術(shù)路線:
整個設(shè)備全程采用閉路循環(huán)運行、智能自動化控制、大數(shù)據(jù)監(jiān)控,將醫(yī)療垃圾送入熱解氣化爐中,將其轉(zhuǎn)化為具有可燃性的混合氣體;再通過在線催化裂解裝置直接、連續(xù)地將熱解過程中產(chǎn)生的炭微粒、焦油、小寡聚體、烷烴化合物和飛灰附著物以及水蒸氣等進(jìn)行高溫催化裂解。
如圖所示:
如圖所示:
鄉(xiāng)村垃圾裂解裝置工作原理:
(1)干燥層
熱解爐上層為干燥層,垃圾由進(jìn)料器進(jìn)入爐內(nèi),由密封進(jìn)料器。垃圾首先在干燥層由爐膛壁面輻射,高溫?zé)峤鈿饣療煔鈱α饕约盁峤鈿饣瘜訉?dǎo)熱三方作用下干燥,其中的水分揮發(fā)。該層溫度為200-300℃。
(2)干餾層
干燥后的垃圾逐漸降至熱解段,在控制的缺氧條件下有機(jī)物發(fā)生熱解,生成可燃?xì)怏w和灰渣。在熱分解段和氣化燃燒段分解成一氧化碳、氣態(tài)烴類等混合物進(jìn)入混合煙氣中。熱解氣化后的殘留物(液態(tài)焦油、較純的碳素及垃圾本身含有的無機(jī)灰土和惰性物質(zhì)) 進(jìn)入燃燒層充分燃燒。燃燒層沿高度方向可分為氧化區(qū)和還原區(qū)。
(3)還原層
還原區(qū)內(nèi)CO2和H2O被熾熱的C還原,產(chǎn)生CO、H2等可燃?xì)怏w,進(jìn)入混合煙氣中。
(4)氧化層
氧化區(qū)內(nèi)發(fā)生碳、焦油和氧氣發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng),燃燒溫度可達(dá)到850~1000℃,燃燒產(chǎn)生的熱量用來提供還原區(qū)、熱解氣化層和干燥層所需的熱量。
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