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在發(fā)展中求生存,不斷完善,以良好信譽(yù)和科學(xué)的管理促進(jìn)企業(yè)迅速發(fā)展首頁-產(chǎn)品展示-熱解氣化爐 - 垃圾熱解焚燒爐 - 垃圾熱解焚燒爐供應(yīng)商
產(chǎn)品型號:
簡要描述:垃圾熱解焚燒爐供應(yīng)商 通過爐內(nèi)分級燃燒的方式,在熱解爐中的還原性氣氛中熱解廢物,可燃性產(chǎn)物進(jìn)入二燃室進(jìn)行*燃燒的焚燒爐。
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熱解焚燒爐具有技術(shù)先進(jìn)、工藝可靠、操作簡便安全(一次性進(jìn)料和一次性除渣)、投資?。]有傳動部件)、煙氣含塵量低(焚燒攪動程度?。?、運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用低、使用壽命長和入爐廢物不需進(jìn)行分揀等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是熱解過程延長了燃燒時間,熱效率較低;一燃室冷熱變化頻率高(一天一次),對耐火材料影響較大,不便于熱回收,自動控制水平要求較高,適合處理熱值相對較高、疏松狀、成分和性質(zhì)相對較單一的廢物,對泥狀和大塊物料的熱解效果不是很理想
垃圾熱解焚燒爐供應(yīng)商工作原理:
熱解爐從上到下,依次為干燥層、干餾層、還原層、氧化層。
(1)干燥層
熱解爐上層為干燥層,垃圾由進(jìn)料器進(jìn)入爐內(nèi),由密封進(jìn)料器。垃圾首先在干燥層由爐膛壁面輻射,高溫?zé)峤鈿饣療煔鈱α饕约盁峤鈿饣瘜訉?dǎo)熱三方作用下干燥,其中的水分揮發(fā)。該層溫度為200-300℃。
(2)干餾層
干燥后的垃圾逐漸降至熱解段,在控制的缺氧條件下有機(jī)物發(fā)生熱解,生成可燃?xì)怏w和灰渣。在熱分解段和氣化燃燒段分解成一氧化碳、氣態(tài)烴類等混合物進(jìn)入混合煙氣中。熱解氣化后的殘留物(液態(tài)焦油、較純的碳素及垃圾本身含有的無機(jī)灰土和惰性物質(zhì)) 進(jìn)入燃燒層充分燃燒。燃燒層沿高度方向可分為氧化區(qū)和還原區(qū)。
(3)還原層
還原區(qū)內(nèi)CO2和H2O被熾熱的C還原,產(chǎn)生CO、H2等可燃?xì)怏w,進(jìn)入混合煙氣中。
(4)氧化層
氧化區(qū)內(nèi)發(fā)生碳、焦油和氧氣發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng),燃燒溫度可達(dá)到850~1000℃,燃燒產(chǎn)生的熱量用來提供還原區(qū)、熱解氣化層和干燥層所需的熱量。
氧化層產(chǎn)生的殘?jiān)?jīng)過燃盡層繼續(xù)燃燒*后,經(jīng)排渣裝置進(jìn)入料斗。通過排渣檢測傳感器定期外排。
如圖所示:
催化燃燒工作原理:
在第1蓄熱體前進(jìn)行一次配風(fēng),并設(shè)點(diǎn)火裝置;在1蓄熱體和第二蓄熱體之間設(shè)有二次配風(fēng)管、脫除劑噴嘴及廢水噴嘴;在第二蓄熱體與高溫氣體出口之間設(shè)有固定連接殼體的折流板,與殼體連接成一體和帶出渣門的灰渣室位于折流板的下方。
脫除劑供給系統(tǒng)包含脫除劑罐、液體計(jì)量泵和脫除劑噴嘴。采用氨或尿素之類的還原劑,在一定的溫度下通過催化劑的作用,還原廢氣中的NOx(NO、NO2),將NOx轉(zhuǎn)化非污染元素分子氮(N2)。
如圖所示:
垃圾熱解焚燒爐供應(yīng)商技術(shù)路線:
整個設(shè)備全程采用閉路循環(huán)運(yùn)行、智能自動化控制、大數(shù)據(jù)監(jiān)控,將醫(yī)療垃圾送入熱解氣化爐中,將其轉(zhuǎn)化為具有可燃性的混合氣體;再通過在線催化裂解裝置直接、連續(xù)地將熱解過程中產(chǎn)生的炭微粒、焦油、小寡聚體、烷烴化合物和飛灰附著物以及水蒸氣等進(jìn)行高溫催化裂解,使之進(jìn)一步斷鏈為小分子或單分子而被氧化放熱;無煙塵污染,無異味擴(kuò)散,無二噁英產(chǎn)生,安全低標(biāo)排放。
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