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生物質(zhì)裂解選型生物質(zhì)氣化爐

產(chǎn)品型號：

簡要描述：生物質(zhì)裂解選型$r$n能夠以較低的成本、連續(xù)化生產(chǎn)工藝，將常規(guī)方法難以處理的低能量密度的生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為高能量密度的氣、液、固產(chǎn)物，減少了生物質(zhì)的體積，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸

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生物質(zhì)裂解選型

生物質(zhì)熱解工藝可分為慢速、常規(guī)、快速或閃速集中。慢速裂解工藝具有幾千年的歷史，是一種以以生成木炭為目的的炭化過程，低溫和長期的慢速裂解可以得到30%的焦炭產(chǎn)量；低于600℃的中等溫度及中等反應(yīng)速率（0.1～1℃/s）的常規(guī)熱裂解可制成相同比例的氣體、掩體和固體產(chǎn)品；快速熱裂解大致在10～200℃/s的升溫速率，小于5s的氣體停留時(shí)間；閃速熱裂解相比于快速熱裂解的反應(yīng)條件更為嚴(yán)格，氣體停留時(shí)間通常小于1s，升溫速率要求大于103℃/s，并以102～103℃/s的冷卻速率對產(chǎn)物進(jìn)行快速冷卻。

生物質(zhì)快速熱解過程中，生物質(zhì)原料在缺氧的條件下，被快速加熱到較高反應(yīng)溫度，從而引發(fā)了大分子的分解，產(chǎn)生了小分子氣體和可凝性揮發(fā)分以及少量焦炭產(chǎn)物?？赡該]發(fā)分被快速冷卻成可流動(dòng)的液體，稱之為生物油或焦油。生物油為深棕色或深黑色，并具有刺激性的焦味。通過快速或閃速熱裂解方式制得的生物油具有下列共同的物理特征：高密度（約1200Kg/m^3）；酸性（pH值為2.8～3.8）；高水分含量（15%～30%）以及較低的發(fā)熱量（14～18.5MJ/Kg）。

類型^：

（1）慢速熱解（燒炭法）

主要用于木炭的燒制，生物質(zhì)在極低升溫速率，溫度低于400℃下長時(shí)間（幾小時(shí)~幾天）熱解，可得到最大限度的焦炭產(chǎn)率為35%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），這個(gè)過程也稱為生物質(zhì)的炭化。

（2）常規(guī)熱解

將生物質(zhì)原料放入常規(guī)熱解裝置中，在低于500℃、較低加熱速率（10~100K/min）、熱解產(chǎn)物停留時(shí)間0.5~5s下熱解，可制成相同比例的氣體、液體和固體產(chǎn)品（可得到原料重量20%~25%的生物炭、10%~20%生物油）。

（3）快速熱解

快速熱解是將磨細(xì)的生物質(zhì)原料放入快速熱解裝置中，生物質(zhì)在常壓、超高加熱速率（1000~10000K/s）、超短產(chǎn)物停留時(shí)間（0.5~2s）、適中熱解溫度（500~650℃）下瞬間氣化，然后快速凝結(jié)成液體，可獲得最大限度的液體產(chǎn)率，其產(chǎn)物中的生物油一般可以達(dá)到原料重量的40%~60%，快速熱解過程需要的熱量以熱解產(chǎn)生的部分氣體為熱源。

生物質(zhì)裂解選型

操作步驟：

1、閃速熱裂解制取生物油

一般認(rèn)為在常壓下的快速熱裂解仍是生產(chǎn)液體燃料的最為經(jīng)濟(jì)的方法。其主要組成工序如下：

（1）原料的干燥和粉碎

（2）快速熱裂解反應(yīng)器

（3）焦炭和灰的分離

（4）液體的收集

生物質(zhì)氣化爐供應(yīng)

氧化層產(chǎn)生的殘?jiān)?jīng)過燃盡層繼續(xù)燃燒*后,經(jīng)排渣裝置進(jìn)入料斗。通過排渣檢測傳感器定期外排。

如圖所示：

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