微型熱解氣化裝置選型熱解反應(yīng)器

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簡要描述：微型熱解氣化裝置選型通過清潔高效的熱解氣化系統(tǒng)，用較低的能耗產(chǎn)生高品質(zhì)、中熱值的燃?xì)?，直接供用戶使用或通過燃?xì)獍l(fā)電設(shè)備轉(zhuǎn)換成電能。

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微型熱解氣化裝置選型

是指在無氧或缺氧的條件下，垃圾中有機(jī)組分的大分子發(fā)生斷裂，產(chǎn)生小分子氣體、焦油和殘?jiān)倪^程。垃圾熱解氣化技術(shù)不僅實(shí)現(xiàn)垃圾無害化、減量化和資源化，而且還能有效克服垃圾焚燒產(chǎn)生的二噁英污染問題，因而成為一種具有較大發(fā)展前景的垃圾處理技術(shù)。

熱解氣化技術(shù)具有以下兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

( l ）垃坡熱解氣化過程中，廢棄物中的有機(jī)物成分能轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w、焦油等不同的可利用能量形式，其經(jīng)濟(jì)性更好；

(2 ）垃圾氣化時(shí)空氣系數(shù)較低，大大降低排煙量，提高能量利用率、降低氨氧化物的排放量，減少煙氣處理設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)；

(3 ）還原氣氛下，金屬未被氧化，便于回收利用．同時(shí)Cu 、Fe 等金屬不易生成促進(jìn)二惡英形成的催化劑；

( 4. ）熱解氣化法產(chǎn)生的煙氣中，重金屬、二惡英類等污染物的含量較少，二次污染小，污染控制問題得到簡化，對環(huán)境更加安全。

微型熱解氣化裝置選型

自上而下依次分干燥層、熱解干餾氣化層、燃燒層燃燼層和灰化層五段組成。

熱量由燃燒層上升傳遞到熱解干餾氣化層、干燥層，熱解氣化后的殘留物(液態(tài)焦油、丙酮、復(fù)合碳?xì)浠衔铩⒐潭ㄌ?、廢棄物本身含有的無機(jī)灰土和惰性物質(zhì))進(jìn)入燃燒層充分燃燒后，產(chǎn)生的熱量提供熱解干餾氣化層和干燥層所需的熱量。熱解干餾氣化干燥層揮發(fā)的水分以及在熱解和氣化反應(yīng)過程中產(chǎn)生的一氧化碳、氫、氣態(tài)烴類(甲烷等)可燃物組合成混合煙氣。

熱解氣化可分為兩個(gè)階段：

初次反應(yīng)階段：在受熱條件下．可燃固廢首先發(fā)生一次裂解，析出揮發(fā)分、焦油和甲烷、氧氣等氣體產(chǎn)物。初次反應(yīng)階段是造成初始反應(yīng)失重的主要原因。

二.次反應(yīng)階段：隨著溫度的升高．大分子物質(zhì)再次裂解．生J成復(fù)雜的氣體及甲：皖、氧氣。二次反應(yīng)階段可分為小分子物質(zhì)二次反應(yīng)和l大分子二次反應(yīng)。小分子τ 次反應(yīng)是指乙烯、乙：院等再次分解為嚇I(yè) 炕、氫氣等。大分子二次熱解反應(yīng)是指含有米環(huán)的化合物、激基化合物、氨基化合物等再次裂解，分解為甲烷、苯、水、碳等小分子物質(zhì)的過程。隨著溫度的升高，二次裂解加劇，使得氣體產(chǎn)量快速增加。

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