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在發(fā)展中求生存,不斷完善,以良好信譽(yù)和科學(xué)的管理促進(jìn)企業(yè)迅速發(fā)展首頁(yè)-產(chǎn)品展示-熱解氣化爐 - 生物質(zhì)氣化爐 - 大連生物質(zhì)氣化爐廠家
產(chǎn)品型號(hào):
簡(jiǎn)要描述:大連生物質(zhì)氣化爐廠家 以空氣為氧化劑,在缺氧狀態(tài)下,將垃圾熱解氣化,使其轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w和氣態(tài)混合物;再通過(guò)催化裝置進(jìn)一步在線(xiàn)連續(xù)裂解,使氣態(tài)混合物中的有毒有害物質(zhì),尤其是二噁英、呋喃等全部得到分解,并產(chǎn)生更高熱能輸出(出口溫度1300℃以上)
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如圖所示:
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大連生物質(zhì)氣化爐廠家直銷(xiāo)
由大連惠川環(huán)??萍加邢薰咀灾餮邪l(fā)的“*資源化生活垃圾熱解氣化處理系統(tǒng)”,是在目前先進(jìn)的“第三代”垃圾熱解技術(shù)基礎(chǔ)上,通過(guò)不斷技術(shù)革新和工藝創(chuàng)新,以空氣為氧化劑,在缺氧狀態(tài)下,將垃圾熱解氣化,使其轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w和氣態(tài)混合物;再通過(guò)催化裝置進(jìn)一步在線(xiàn)連續(xù)裂解,使氣態(tài)混合物中的有毒有害物質(zhì),尤其是二噁英、呋喃等全部得到分解,并產(chǎn)生更高熱能輸出(出口溫度1300℃以上)
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熱解氣化原理:
熱解爐從上到下,依次為干燥層、干餾層、還原層、氧化層。
(1)干燥層
熱解爐上層為干燥層,垃圾由進(jìn)料器進(jìn)入爐內(nèi),由密封進(jìn)料器。垃圾首先在干燥層由爐膛壁面輻射,高溫?zé)峤鈿饣療煔鈱?duì)流以及熱解氣化層導(dǎo)熱三方作用下干燥,其中的水分揮發(fā)。該層溫度為200-300℃。
(2)干餾層
干燥后的垃圾逐漸降至熱解段,在控制的缺氧條件下有機(jī)物發(fā)生熱解,生成可燃?xì)怏w和灰渣。在熱分解段和氣化燃燒段分解成一氧化碳、氣態(tài)烴類(lèi)等混合物進(jìn)入混合煙氣中。熱解氣化后的殘留物(液態(tài)焦油、較純的碳素及垃圾本身含有的無(wú)機(jī)灰土和惰性物質(zhì))?進(jìn)入燃燒層充分燃燒。燃燒層沿高度方向可分為氧化區(qū)和還原區(qū)。
(3)還原層
還原區(qū)內(nèi)CO2和H2O被熾熱的C還原,產(chǎn)生CO、H2等可燃?xì)怏w,進(jìn)入混合煙氣中。
(4)氧化層
氧化區(qū)內(nèi)發(fā)生碳、焦油和氧氣發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng),燃燒溫度可達(dá)到850~1000℃,燃燒產(chǎn)生的熱量用來(lái)提供還原區(qū)、熱解氣化層和干燥層所需的熱量。
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