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簡要描述:農(nóng)村垃圾熱解氣化爐生產(chǎn) 垃圾減量95%以上,達(dá)到了垃圾處理“減量化明顯、無害化顯著、資源化高效”的效果。
企業(yè)實力
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農(nóng)村垃圾熱解氣化爐生產(chǎn)
垃圾熱解氣化爐與垃圾焚燒爐都是利用垃圾產(chǎn)生能量進(jìn)行發(fā)電,不同的是,垃圾焚燒爐直接利用垃圾有氧燃燒產(chǎn)生的熱量來發(fā)電,而垃圾熱解氣化爐是利用垃圾熱解氣化產(chǎn)生可燃?xì)怏w,再利用可燃?xì)怏w燃燒產(chǎn)生的熱量來發(fā)電。
與垃圾焚燒發(fā)電相比,垃圾氣化發(fā)電項目在占地面積、投資成本、建設(shè)周期、運營成本等方面具有優(yōu)勢,并且垃圾熱解氣化爐可利用的垃圾范圍更廣,幾乎所有的有機(jī)物垃圾均可利用,疊加資源化利用效率更高、對環(huán)境污染更低的優(yōu)點,垃圾熱解氣化爐競爭優(yōu)勢明顯。
1、本裝置熱解氣化室采用固定床厚料層的熱解氣化反應(yīng)方式,熱解氣化爐分為干燥層、氣化層、燃燒層、燃盡層。熱解室采用耐火、絕熱結(jié)構(gòu),爐堂保持在恒溫狀態(tài)下燃燒,不會有異常低溫現(xiàn)象出現(xiàn)。
2、隔熱效果好,耐火保溫層蓄熱能力強,正常運行不投油,經(jīng)濟(jì)效益佳。
3、第一階段為缺氧狀態(tài)的熱解氣化和燃燒,在一燃室內(nèi)進(jìn)行,工作溫度控制在600-850℃ 左右, 使垃圾中的不揮發(fā)的可燃物燃燒, 而可燃的揮發(fā)性氣體則進(jìn)入二燃室;第二階段為過氧燃燒, 在二燃室內(nèi)進(jìn)行, 工作溫度控制在850-1100℃,充分燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?,高溫?zé)煔馔A魰r間大于3-4秒,可將廢棄物內(nèi)有機(jī)物充分氧化。控制了二次污染的產(chǎn)生,杜絕了有毒、有害氣體特別是二噁英的產(chǎn)生。燃燒性能好。避免二次污染,適合處理中、低熱值廢棄物,使用壽命長。
4、爐內(nèi)設(shè)有球墨鑄鐵材料耐高溫耐腐蝕旋轉(zhuǎn)式破渣機(jī)構(gòu),將爐內(nèi)大塊結(jié)焦物件,進(jìn)行破小排放,爐內(nèi)兩邊有空隙,可通過大件物品。
5、主爐運行過程中送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)調(diào)整范圍保證系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài),不逆火,避免煙氣逸出
農(nóng)村垃圾熱解氣化爐生產(chǎn)
工藝流程
“*資源化生活垃圾熱解氣化處理系統(tǒng)”是由預(yù)處理裝備和能源轉(zhuǎn)化裝備兩部分組成。
(一)預(yù)處理裝備主要包括:多功能壓縮站、集輸車輛、翻轉(zhuǎn)平臺、板鏈輸送、破袋、組合篩分、破碎、擠壓脫水、物料烘干和打包暫存以及擠出液與滲濾液處理等設(shè)備與裝置。其原理是:將分散的生活垃圾經(jīng)自動壓縮箱,由機(jī)動車運至處理工廠,再通過上述的工藝過程,在封閉的設(shè)備內(nèi),將生活垃圾經(jīng)過預(yù)處理,把混雜在其中的建筑垃圾和金屬、玻璃等不能熱解的成分分離,再經(jīng)其它工序處理使之成為適合于此熱解氣化入爐要求的相關(guān)物化指標(biāo)的可熱解復(fù)合物料。
(二)能源轉(zhuǎn)化系統(tǒng)
主要包括:農(nóng)村垃圾熱解氣化爐、催化燃燒裝置、高溫脫酸脫硝裝置及自動化控制系統(tǒng)。熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備、蒸汽發(fā)電機(jī)組和尾氣凈化設(shè)備與達(dá)標(biāo)排放系統(tǒng)根據(jù)實際情況合理選配。
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